首頁
>
資訊動態(tài)
>
行業(yè)動態(tài)
更多
推薦產(chǎn)品
行業(yè)動態(tài)
黃山樹莓灌裝果汁加工工藝生產(chǎn)線流程
樹莓,原名覆盆子,屬薔薇科懸鉤子屬。
果味酸甜適口,柔 嫩多汁,香氣濃郁,富含各種氨基酸和維生素等,屬高鉀低鈉漿果,含量是蘋果的5倍,葡萄的6倍。
長期食用能有效地保護心臟,防止心血管疾病,并 能起到抗癌與減肥作用,具有較高的經(jīng)濟開發(fā)價值。
黃山樹莓灌裝果汁加工工藝生產(chǎn)線流程如下
原料選擇、清洗、冷打漿、殺酶、調(diào)配、磨細、均質(zhì)、脫 氣、預殺菌、熱罐裝、封蓋、再次殺菌、冷卻、最后入庫。
配 料:高錳酸鉀、檸檬酸混合液;白砂糖;瓊脂;苯甲酸鈉 ;用檸檬酸調(diào)整果肉果汁的 PH值為3.5-3.8;食用酒精 70-75%。
2、黃山樹莓灌裝果汁加工工藝生產(chǎn)線流程操作要點
(1)原料選擇 ,采收九成熟、粒大、色鮮、無污泥、無傷爛、無蟲咬和 疤痕且酸甜適口的果實。采摘時不要弄破果實,并摘除果柄、萼片。原 料如不能及時
加工處理,要盡快放入保鮮庫貯藏,以保證產(chǎn)品質(zhì)量并 減少原料損耗。
(2)清洗將原料置于大水池中清洗,除去泥沙、葉片等雜 物,并換水沖洗。隨即將清洗果置于 水溶 液中浸泡、洗滌后,再次轉(zhuǎn)入清水池中沖洗5次直至清洗
液不呈淡紫紅色為止。
(3)打漿 采用篩孔直徑為0.5mm 打漿機進行冷打漿。 同時連續(xù)向打漿機中添加適量vc和檸檬酸混合溶液進 行護色。
(4)殺酶 由于樹莓果實中富含氧化酶等果膠酶,對原漿的 顏色和穩(wěn)定性有嚴重的影響,因此,冷打漿后的原漿要及時采 用列管式熱交換器殺酶,以防褐變
,殺酶溫度 95℃,時間3-5s。
(5)調(diào)配 將樹莓果漿、白砂糖、穩(wěn)定劑、檸檬酸等添加劑按 配料要求投入調(diào)配罐內(nèi)混合均勻,為提高乳化效果,漿液溫度 應為 60-70℃,并用旋槳式攪拌
器充分攪拌。最佳的糖酸比為15:1。配料比例為果漿40%-45%,白砂糖 8%-10%,瓊脂,苯甲酸鈉并加飲用水至100%,再用檸檬酸將汁液調(diào)整PH值為 3.5-3.8。
(6)磨細 用膠體磨膠磨兩遍,使果漿進一步粉碎,以利于高 壓均質(zhì)機的均質(zhì)。
(7)均質(zhì) 采用連續(xù)三柱塞式高壓均質(zhì)機均質(zhì)兩遍,工作壓力為25MPa ,以使料液中細小果肉顆粒進一步破碎,制成液固 兩相均勻的混合液。
(8)脫氣 樹莓果肉果汁在加工過程中,會混入大量空氣,空 氣中的氧會加速果汁中還原物質(zhì)的氧化,產(chǎn)生褐變。因此,必須 采用真空法脫氣(也可采用酶
法脫氣),其真空度為91-93kpa, 溫度 40-50℃為宜。
(9)預殺菌 將脫氣后的果汁泵入片式瞬時殺菌器高溫加熱, 快速將果汁加熱到90攝氏度左右,維持 15-30s,進行初步殺菌,同 時保持罐裝時的溫度。
(10)將品溫為 7/ 5A2 B果肉汁,通過加汁機罐裝于洗 凈消毒的包裝容器(玻璃瓶或金屬罐)內(nèi)。
(11)封蓋 利用自動封罐機或真空自動封罐機封蓋,封蓋真 空度為 0.035MPa。瓶蓋用 75%酒精殺菌。
(12)再次殺菌 樹莓果肉汁在封蓋后,要進行商業(yè)殺菌。將罐裝好的果肉汁置于沸水中殺菌 。如罐裝工序 是在無菌條件下進行的(如利樂包裝),則無須進
行此次殺菌, 可直接冷卻裝箱入庫。
(13)冷卻 如用玻璃瓶包裝,需采用溫度分段過渡式冷卻至 40℃。如用金屬罐包裝,應盡快冷卻,以減少營養(yǎng)成分損失。 (14)入庫 將冷卻后的產(chǎn)品,擦
凈容器表面水分及時入庫, 在庫溫25℃條件下,保溫檢查一周。
綜上所述,祥派機械小編給大家介紹的黃山樹莓灌裝果汁加工工藝生產(chǎn)線流程,大家可以學習。
樹莓,原名覆盆子,屬薔薇科懸鉤子屬。
果味酸甜適口,柔 嫩多汁,香氣濃郁,富含各種氨基酸和維生素等,屬高鉀低鈉漿果,含量是蘋果的5倍,葡萄的6倍。
長期食用能有效地保護心臟,防止心血管疾病,并 能起到抗癌與減肥作用,具有較高的經(jīng)濟開發(fā)價值。
黃山樹莓灌裝果汁加工工藝生產(chǎn)線流程如下
原料選擇、清洗、冷打漿、殺酶、調(diào)配、磨細、均質(zhì)、脫 氣、預殺菌、熱罐裝、封蓋、再次殺菌、冷卻、最后入庫。
配 料:高錳酸鉀、檸檬酸混合液;白砂糖;瓊脂;苯甲酸鈉 ;用檸檬酸調(diào)整果肉果汁的 PH值為3.5-3.8;食用酒精 70-75%。
2、黃山樹莓灌裝果汁加工工藝生產(chǎn)線流程操作要點
(1)原料選擇 ,采收九成熟、粒大、色鮮、無污泥、無傷爛、無蟲咬和 疤痕且酸甜適口的果實。采摘時不要弄破果實,并摘除果柄、萼片。原 料如不能及時
加工處理,要盡快放入保鮮庫貯藏,以保證產(chǎn)品質(zhì)量并 減少原料損耗。
(2)清洗將原料置于大水池中清洗,除去泥沙、葉片等雜 物,并換水沖洗。隨即將清洗果置于 水溶 液中浸泡、洗滌后,再次轉(zhuǎn)入清水池中沖洗5次直至清洗
液不呈淡紫紅色為止。
(3)打漿 采用篩孔直徑為0.5mm 打漿機進行冷打漿。 同時連續(xù)向打漿機中添加適量vc和檸檬酸混合溶液進 行護色。
(4)殺酶 由于樹莓果實中富含氧化酶等果膠酶,對原漿的 顏色和穩(wěn)定性有嚴重的影響,因此,冷打漿后的原漿要及時采 用列管式熱交換器殺酶,以防褐變
,殺酶溫度 95℃,時間3-5s。
(5)調(diào)配 將樹莓果漿、白砂糖、穩(wěn)定劑、檸檬酸等添加劑按 配料要求投入調(diào)配罐內(nèi)混合均勻,為提高乳化效果,漿液溫度 應為 60-70℃,并用旋槳式攪拌
器充分攪拌。最佳的糖酸比為15:1。配料比例為果漿40%-45%,白砂糖 8%-10%,瓊脂,苯甲酸鈉并加飲用水至100%,再用檸檬酸將汁液調(diào)整PH值為 3.5-3.8。
(6)磨細 用膠體磨膠磨兩遍,使果漿進一步粉碎,以利于高 壓均質(zhì)機的均質(zhì)。
(7)均質(zhì) 采用連續(xù)三柱塞式高壓均質(zhì)機均質(zhì)兩遍,工作壓力為25MPa ,以使料液中細小果肉顆粒進一步破碎,制成液固 兩相均勻的混合液。
(8)脫氣 樹莓果肉果汁在加工過程中,會混入大量空氣,空 氣中的氧會加速果汁中還原物質(zhì)的氧化,產(chǎn)生褐變。因此,必須 采用真空法脫氣(也可采用酶
法脫氣),其真空度為91-93kpa, 溫度 40-50℃為宜。
(9)預殺菌 將脫氣后的果汁泵入片式瞬時殺菌器高溫加熱, 快速將果汁加熱到90攝氏度左右,維持 15-30s,進行初步殺菌,同 時保持罐裝時的溫度。
(10)將品溫為 7/ 5A2 B果肉汁,通過加汁機罐裝于洗 凈消毒的包裝容器(玻璃瓶或金屬罐)內(nèi)。
(11)封蓋 利用自動封罐機或真空自動封罐機封蓋,封蓋真 空度為 0.035MPa。瓶蓋用 75%酒精殺菌。
(12)再次殺菌 樹莓果肉汁在封蓋后,要進行商業(yè)殺菌。將罐裝好的果肉汁置于沸水中殺菌 。如罐裝工序 是在無菌條件下進行的(如利樂包裝),則無須進
行此次殺菌, 可直接冷卻裝箱入庫。
(13)冷卻 如用玻璃瓶包裝,需采用溫度分段過渡式冷卻至 40℃。如用金屬罐包裝,應盡快冷卻,以減少營養(yǎng)成分損失。 (14)入庫 將冷卻后的產(chǎn)品,擦
凈容器表面水分及時入庫, 在庫溫25℃條件下,保溫檢查一周。
綜上所述,祥派機械小編給大家介紹的黃山樹莓灌裝果汁加工工藝生產(chǎn)線流程,大家可以學習。
- 上一個:釜體乳化機設備如何完成乳化
- 下一個:安徽祥派蜂蜜醋酸飲料的研制