不銹鋼發(fā)酵罐的使用

祥派技術人員說使用發(fā)酵罐設備前需仔細閱讀發(fā)酵罐設備的操作說明書;

設備必須可靠接地;消毒以前準備工作（空氣源、供水,PH電級零點、斜率標定、D0

電級零點標定）;并檢查各連接口（重點是傳感器、罐蓋上的活動接口）已連接可靠。

發(fā)酵開始前準備工作（設定為發(fā)酵條件,進行 D0電級斜率標定、PH電級零點標定）;

關閉總電源前,請將關閉控制程序,然后關控制器及電源。

設備運行結束,勿忘關閉自來水閥、空氣源。開始控溫前,必須先打開注水開關,打開冷水電磁閥控制按鈕,直

至排水口無氣泡有水為止。

最高工作壓力不大于設計壓力,進罐空氣壓力應不大于0.250Mp!最高消毒溫度126℃;

公用工程要求:空氣:0.2～0.HMpa

水源:0.1～0.3Mpa

帶壓設備和管線在開啟和檢修前必須降至常壓（0.0表壓）,

公用設備必須按設備供應商提供說明書操作和維護

1.1概述

具有溫度、轉速、空氣流量、PH、DO、材料、消泡顯示及控制功能,并配有機

械消泡漿,

不境溫度:5~381

冷卻水壓力:

0.1～0.3 MPa

冷卻水溫度:

5~30℃（自來水）

輸入空氣壓力:

0.2~0.4 MPa（須經(jīng)干燥、預過濾）

電源電壓及容量:

量:AC380V40%、50Hz=2%;

幼率:6.0KW（不含蒸汽發(fā)生器、空氣壓縮機的消耗功率）

溫度:自動控制范圍:冷卻水溫+5~60℃(±0.2℃)

顯示范圍:0~～150℃

12.2攪拌轉速:變頻調速范圍50~500（±5）rpm

進口電極（兼容國產(chǎn)電極),蠕動泵雙向開關控制

2.5溶解氧:顯示控制:0～100%土3%

進口電極（兼容國產(chǎn)電極）,可與轉速聯(lián)動控制

1.2.6消泡:電極檢測,可關聯(lián)一臺蠕動泵,時間比例控制

L2.7補料:一臺蠕動泵,時間比例控制

|1.2.8罐體:設計壓力0.3Mpa,最高工作壓力0.2Mpa,

設計滅菌溫度131℃

L.29滅菌方法:手動滅菌

L2.10功率:主機:6KW（最大),單相220V

1.2.11氣源:4～6kg/om2

罐體部分

罐體底部帶有夾套,用于培養(yǎng)基預熱和溫度控制。

罐體的罐蓋有幾個專用口,分別為 DO、pH傳感器、取樣閥接口和一個溫度傳

感器接口。

取樣閥:罐蓋的取樣閥,通過壓力差,達到取樣的目的。

罐體溫度電極:測量指示罐內的溫度

水位電極:檢測加熱器水位,防止加熱器缺水。(轉于管路上)

DO 電極:檢測發(fā)酵液的溶解氧濃度。

pH電極:檢測發(fā)酵液 pH值。

2.3 罐蓋部/罐蓋上有攪拌電機、攪拌軸、機械密封;罐蓋上多個安裝口分別作為接種、補

料口、消泡電極、液位電極、pH電極、DO電極等安裝之用。

液位電極:發(fā)酵前調整液位電極的高低,發(fā)酵時選擇自動補液功能便可控制液位。

一旦進入發(fā)酵狀態(tài),液位電極再往下調整可能會導致染菌。

泡沫電極:發(fā)酵前調整泡沫電極的高低,發(fā)酵時選擇自動消泡功能便可控制泡沫的位置。一旦進入發(fā)酵狀態(tài),泡沫電極再往下調整可能會導致染菌。

2.4進氣部分

流量計:發(fā)酵時指示通氣流量。

進氣過濾器:用于過濾空氣中細菌。空氣應是無油無水無雜質的。

空氣減壓閥:具有油、水分離與壓力調節(jié)作用。如用戶用的不是無油無水空壓機,

此前還必須安裝預過濾器。

空氣管路隔離閥:切斷蒸汽反沖的通路。

尾氣調節(jié)閥:調節(jié)罐壓和尾氣流量。

罐體進氣閥:打開,空氣可通入罐底;過濾器壓力表:與罐內壓力的差值就是過濾器的阻力。

罐體壓力表:代表罐內壓力。

2.5 水路部分

水路角座閥:罐體降溫、夾套補水時自動打,

水路循環(huán)泵:控制水循環(huán),有三擋流量可調。

夾套水、汽排放閥:夾套、加熱器排水。

夾套手動進水闕:夾套手動進水用。

水氣分離器:循環(huán)系統(tǒng)水位限制,將溢出的水排放掉。

加熱器:對罐體加溫,冷卻時用自來水。

2.6 輔助設備空氣壓縮機一氣源,通氣使罐內保持正壓。