發(fā)酵罐過濾系統(tǒng)的空消
在空消前,建議首先關(guān)掉本系統(tǒng)除罐頂排氣閥以外的所有閥門,然后再進(jìn)行如下操作。

1、空氣過濾系統(tǒng)的空消:

(1）關(guān)閉空氣系統(tǒng)進(jìn)空氣閥門（即空氣預(yù)過濾器后的進(jìn)氣閥門),切勿忘掉!禁止蒸汽進(jìn)入空氣氣源系統(tǒng),損壞氣源管路和設(shè)備。

(2）打開蒸汽過濾器的小排汽閥及進(jìn)口蒸汽閥門,冷凝水排盡后微開此排水閥。

3）打開空氣精過濾器下面的小排汽閥,打開其前面的凈蒸汽的閥門,往空氣管路通入凈蒸汽。凈蒸汽首先通過空氣精過濾器下面的排水閥排出,待冷
凝水排盡后,微開此排水閥,使其達(dá)到并保持0.10—0.1IMPa,然后開始人工記時,保證滅菌時間持續(xù)20-30分鐘。滅菌時間到后,關(guān)閉空氣精過濾器前面的進(jìn)凈蒸汽的閥門,在精過濾器上的壓力降到零以前立即打開空氣精過濾器前面的進(jìn)空氣的閥門（如操作不及,可先關(guān)掉過濾器上相關(guān)的排氣閥,待通入空氣后再打開這些閥門),通入壓縮空氣。吹空氣過濾系統(tǒng)10—20分鐘,然后將精過濾器后的閥門關(guān)閉及微開過濾器排氣閥,使空氣過濾系統(tǒng)始終保持正壓備用。
2、發(fā)酵罐的空消:

（1）打開夾套上口的排空閥以及夾套下口的排污閥,排盡發(fā)酵罐夾套內(nèi)的冷水。同時打開發(fā)酵罐出料閥,排盡罐內(nèi)的余水。

(2）打開罐底出料口及罐內(nèi)進(jìn)氣口、視鏡蒸汽吹口、移種取樣口上的進(jìn)蒸汽閥門,使蒸汽通過這些閥門進(jìn)入發(fā)酵罐,并從罐頂排氣口排出。

（3）微開出料閥、發(fā)酵罐上各排氣口、空氣過濾系統(tǒng)出口閥后的小排氣口(對100L種子罐還需旋松接種口蓋,使蒸汽從蓋上小孔噴出。）,這些操作可有

效防止出現(xiàn)滅菌死角。

（4）調(diào)整罐頂排氣閥,使罐壓達(dá)到并保持0.11—0.15Mpa,溫度121—123℃,維持時間30——40分鐘。

5)空消結(jié)束,按照"由近而遠(yuǎn)的原則"關(guān)上各蒸汽進(jìn)汽閥及所有相關(guān)排氣閥、排氣口,但保持罐頂排氣口打開,使罐內(nèi)與大氣相通,防止突然冷卻時罐
內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,損壞罐體。
六、實消:
實消是當(dāng)罐內(nèi)加入培養(yǎng)基后,用蒸汽對培養(yǎng)基進(jìn)行滅菌的過程。在實消前,仍建議首先關(guān)掉本系統(tǒng)除罐頂排氣閥以外的所有閥門,然后再進(jìn)行如下操作:
1、空消結(jié)束后,按工藝要求配好培養(yǎng)基,用桶直接從接種口倒入加水定量。一般以罐體全容積的 70%左右為宜,泡沫多的培養(yǎng)基需加入少量消泡劑?？紤]
到冷凝水和接種量的因素,加水后的容積一般為罐體全容積的60%左右。

2、在加入培養(yǎng)基時,打開罐內(nèi)進(jìn)氣口的進(jìn)空氣閥,往罐內(nèi)通入空氣并打開機械
攪拌,轉(zhuǎn)速在80rpm 左右,使罐內(nèi)物料均勻混合。對50OL種子罐,物料加好后,旋上接種口:緩慢打開夾套上口的蒸汽進(jìn)氣閥門,小開夾套下口的排污閥,預(yù)熱罐內(nèi)培養(yǎng)基,當(dāng)罐內(nèi)溫度升到90—100℃,關(guān)上進(jìn)氣口的進(jìn)空氣閥,關(guān)上夾套進(jìn)蒸汽閥門和排污閥,打開夾套上口排空閥。然后打開罐底出料口及罐內(nèi)進(jìn)氣口上的進(jìn)蒸汽閥門,往罐內(nèi)通入蒸汽,關(guān)小罐頂項排氣閥。
3、當(dāng)罐溫達(dá)到100℃左右時,最好關(guān)掉攪拌系統(tǒng),延長機械密封使用壽命。開出料閥、發(fā)酵罐上各排氣口、空氣過濾系統(tǒng)出口閥后的小排氣口,對500L
種子罐,旋松接種口蓋,使蒸汽從蓋上小孔噴出。
4、調(diào)整控制好罐上蒸汽進(jìn)汽和排汽閥的開度,使罐內(nèi)壓力維持在 0.1—0.15Mpa,溫度控制在 121—125℃,維持時間根據(jù)工藝要求而定,一般滅菌
30分鐘左右
5、滅菌時間到后,關(guān)閉罐頂除排氣閥以外所有排氣口,然后按照"由近而遠(yuǎn)的原則"關(guān)閉進(jìn)汽閥及管路上的小排氣閥,待罐內(nèi)壓力降到0.05Mpa 時打開罐
內(nèi)進(jìn)氣口進(jìn)空氣閥,

7、打開夾套上口滅菌冷卻水的排水閥,再打開夾套下口進(jìn)水閥,通入冷卻水。

8、調(diào)節(jié)好空氣進(jìn)、排氣閥門的開度,保持罐壓為0.05Mpa。當(dāng)罐溫降至發(fā)酵溫
度左右時可關(guān)閉夾套下口進(jìn)水閥及夾套上口滅菌冷卻水的排水閥,打開和水
柱相連的熱水回水閥,點按"發(fā)酵啟動"按鈕,開始自動冷卻并保溫。