配液罐配液系統(tǒng)-配液罐的基本結(jié)構(gòu)

1)檢查安全閥等安全部件已按照規(guī)范安裝;檢查呼吸器處閥門已處于開啟狀態(tài)

2、正常生產(chǎn)

a)開啟進料閥及物料輸送泵電源進料,觀察液位高度,到適量后關(guān)閉進料閥及輸送泵電源。

b)如需加熱或冷卻,開啟夾套蒸汽或冷凍水進□和出□,通過夾套對料液進行加熱或冷卻處理,觀察溫度表,達到工藝要求的溫度后,關(guān)閉換熱

系統(tǒng)進出□閥門。

c）運行中時刻時刻注意換熱系練的溫度表、壓力表的變化,避免超壓趙溫現(xiàn)象。

d)需里需要出料時,開啟出料閥,通過泵輸送至各使用點。

e）攪拌適時后,關(guān)停攬拌器;先關(guān)閉媒介進口,后關(guān)閉媒介出口。開啟出料閥,排料送出。出料完畢,關(guān)閉出料閥。

生產(chǎn)結(jié)束

a）關(guān)閉配電箱總電源。

b）對對配液罐按設(shè)備保養(yǎng)條款進行清洗、消毒。

設(shè)備清潔

1、清洗方法

每天班后或更換品種前,需對配液罐及連接管道進行徹底清洗。

A、罐內(nèi)清洗:

（1）開啟CIP清洗系統(tǒng),打開配攪拌CIP進□閥門和罐底排凈□閥門.按CIP清洗程序,進行內(nèi)部自動清洗。

（2)關(guān)閉排凈□閥門,將容器注入一半容積的熱水,開動攪拌器轉(zhuǎn)動10分鐘后將水排空。

（3）再用熱水沖洗罐內(nèi)壁。

（4）罐內(nèi)加入1/3容積量的蒸餾水（純水）,關(guān)閉排凈□閥門,開動攪拌器轉(zhuǎn)動10分鐘,取水樣后將水排空。

（5）關(guān)閉所有閥門,檢查清洗效果,確認水樣送驗合格,完成罐內(nèi)清洗。

B、罐外清洗

（1)視罐外表面清潔情況,不定期用紗布抹洗干凈

（2)忌用水沖洗儀表、減速機部位。配液罐配液系統(tǒng)-配液罐的基本結(jié)構(gòu)

2、消毒方法

配液罐清洗后,打開滅菌蒸汽管路閥門,通入無菌過濾蒸汽并保持滅菌溫度,對配液罐進行滅菌處理,最后關(guān)閉進汽閥卸壓即可。配液罐滅菌中嚴格按

照參數(shù)進行,禁止超溫超壓工作。

祥派機械主營產(chǎn)品：配液罐、配料罐、高速乳化攪拌罐、夾層鍋、不銹鋼反應釜、反應罐、不銹鋼攪拌罐、發(fā)酵罐等生產(chǎn)設(shè)備，全部都可以根據(jù)客戶需求定制。

了解更多產(chǎn)品

配液罐

配制罐