祥派機(jī)械&提取罐的工作原理
　　提取罐的工作原理是單純的煎煮過(guò)程，中草藥浸泡在水中，采用蒸汽加熱，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間，將有效成份提取出來(lái)，煎煮時(shí)間的長(zhǎng)短，根據(jù)不同物料的性能自行決定，投料量因中草藥形狀和有效成份提取的難易不一，不能作統(tǒng)一規(guī)定，建議投料量不超過(guò)設(shè)備容積的三分之二為宜，當(dāng)提取芳香油時(shí)，二次蒸汽通過(guò)冷凝，冷卻后，油水進(jìn)入油水分離器，輕油在分離器上部排出，重油在下部排出，水通過(guò)溢流排放或回流(具體流程見(jiàn)管口方位及使用安裝示意圖)煎煮結(jié)束需進(jìn)行真空出液，這樣不但可縮短出液時(shí)間而更主要的能將渣中有效殘液抽盡，避免浪費(fèi)。藥渣拱結(jié)(俗稱(chēng)“搭橋”)出渣有困難時(shí)，驅(qū)動(dòng)提升氣缸，使提升桿上下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，協(xié)助破拱出渣，藥渣基本出盡為止。
　　提取罐系列分為蘑菇型提取罐、斜錐型提取罐、直筒型提取罐、直錐型提取罐，不同形式的提取罐其功能與適用范圍都有所差別。
　　據(jù)了解，提取效率低，提取中藥成分不純是中藥提取生產(chǎn)普遍存在的缺陷，常規(guī)的提取罐已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求，其次GMP(藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)定)對(duì)制藥設(shè)備提出了更高的要求。我國(guó)國(guó)內(nèi)普遍使用的大型中藥提取設(shè)備，一般為傳統(tǒng)直筒、正錐或斜錐結(jié)構(gòu)形式。直筒式提取罐由于設(shè)備直徑大，受熱傳遞慢、加熱時(shí)間長(zhǎng)等缺陷，導(dǎo)致因底部出渣門(mén)上無(wú)熱源、藥材提取不完全;正錐或斜錐提取罐因錐形底部無(wú)熱源，出口小，出渣時(shí)易使藥渣搭橋出渣不暢，常常采用人工輔助去出渣，操作起來(lái)具有一定的麻煩。相比之下，蘑菇型多功能萃取罐克服了以上不足，使藥材提取更加完全、出渣更加便利，具有節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點(diǎn)。
　　新型設(shè)備的不斷研發(fā)將會(huì)促進(jìn)制藥行業(yè)不斷進(jìn)步，在接下來(lái)的發(fā)展中，中藥提取設(shè)備企業(yè)應(yīng)努力研發(fā)創(chuàng)新，充分發(fā)揮裝置的優(yōu)勢(shì)，彌補(bǔ)不足，使中藥制藥行業(yè)獲得更好地發(fā)展。

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